Bobst Expertfold 110 A2

O Bobst Expertfold 110 A2, fabricado em 2019, processa caixas de linha reta, fundo crash-lock, bem como caixas de 4 e 6 cantos, com uma largura de trabalho de até 1.100 mm. Os módulos A2 e Speedwave, a regulação de formato Autoset, a regulação motorizada da máquina e o controlo remoto por rádio mantêm os tempos de changeover reduzidos. O equipamento inclui um alimentador a vácuo com alinhamento de blanks, um pré-quebrador adicional com leitor de código Leary, transportadores centrais na secção de pré-quebrador e de dobragem, roda de cola e unidade de colagem inferior com monitorização da roda de cola, além de um sistema de colagem por bico Leary com 8 canais e 4 cabeças de aplicação incluindo monitorização de cola. O leitor de código de barras e o flipper ejectam as caixas defeituosas. A correia de pressão estendida com entrega por correia de pressão permite a produção à velocidade máxima da máquina.

Bobst Expertfold 110 A2 (2019)

Dobradeira-coladora para caixas em linha reta, fundo automático (crash-lock bottom), bem como caixas de 4 e 6 cantos até 1.100 mm de largura de trabalho. Equipamento muito completo com módulo A2 e Speedwave, regulação automática de formato Autoset, colagem Leary e monitorização de código com ejeção por flipper

Equipamento

Alimentador

• Alimentador a vácuo (ACCUFEED) com alinhamento de blanks
• Vibrador elétrico de pilha, dispositivo de sucção de blanks, calha de rolos superior independente
• Altura máxima da pilha de blanks: 350 mm

Pré-dobrador

• Para produção em linha reta e fundo automático (crash-lock bottom)
• Pré-dobrador adicional com leitor de código Leary, ângulo de pré-dobragem ajustável
• Transportador central, transportador de saída longo para caixas de fundo automático (crash-lock bottom) / caixas de parede dupla

Módulo de Fundo Automático (Crash-Lock Bottom)

• Dobragem/colagem de caixas de fundo automático standard e reforçadas
• Guias de dobragem helicoidais, guias de sucção para abas de 4/6 cantos
• Estação de extrusão superior instalada

Unidade de Colagem

• Roda de cola com duplo raspador, bacia de cola removível
• Sistema de colagem por bocal Leary: 8 canais, 4 cabeças de aplicação
• Largura do filete de cola: 3 mm

Secção de Dobragem

• Módulo A2: ganchos rotativos (servomotores), dobrador auxiliar, guias de dobragem flexíveis
• Módulo Speedwave 2
• Correias de dobragem: 2× 10 mm / 2× 15 mm / 2× 30 mm
• Dispositivo de dobragem mínima a partir de 35 mm de largura
• Dispositivo de regulação de passo

Transferência e Saída

• Secção de transferência motorizada, acionamento independente
• Saída prolongada: comprimento total 6.535 mm, comprimento de pressão 4.650 mm, largura de correia 900 mm
• Sistema de pressão automático (2 zonas), regulador de fluxo de caixas
• Correia de pressão superior (para caixas de fundo automático), correia de prensagem prolongada

Inspeção e Ejeção

• Leitor de código de barras, leitor de código Leary
• Ejetor de dedo (flipper) para caixas defeituosas, rastreado via HMI

Controlo e Automação

• Autoset – regulação automática de formato (CSM C.U.B.E, motorizado)
• Sistema de controlo C.U.B.E (Control Unit Bobst Electronic), ecrã táctil colorido de 15"
• Armazenamento de até 5.000 configurações de trabalho, diagrama de formatos
• Controlo remoto, consolas de controlo auxiliares no alimentador e na saída
• Equipamento Connect Ready (CR)

Dados Técnicos

Parâmetro	Valor
Velocidade (funcionamento contínuo, ajustável)	20 – 450 m/min
Velocidade máxima de produção (4/6 cantos)	até 28.000 caixas/h
Tipos de caixa	linha reta, fundo automático (crash-lock bottom), 4 e 6 cantos
Largura do blank (mín./máx., conforme o tipo de caixa)	76 – 1.100 mm
Comprimento do blank (mín./máx.)	60 – 800 mm
Largura dobrada plana (mín./máx.)	35 – 890 mm
Materiais processáveis	cartão/cartolina até 800 g/m²; cartão canelado (canelura simples) N–F–E
Espessura máxima da caixa dobrada	12 mm