Beschreibung
Technische Daten
Wichtigste Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Maschinenmodell | Goss M-600A |
| Konfiguration | 4 Druckwerke, 1 Bahn, Heatset |
| Maximale Geschwindigkeit | 48.000 IPH |
| Maximale Bahngeschwindigkeit | 8,3 m/s (1.634 ft/min) |
| Schnittlänge | 625 mm (24,6 in) |
| Maximale Bahnbreite | 965 mm (38 in) |
| Papiergewichtsbereich | 32–135 g/m² (22–91 lbs) |
| Falzapparat | JF-48 Kombinationsfalzapparat + PFF-Modul |
| Inkjet-Bedruckung | Kodak Prosper (4 Schienen, 8 Köpfe) + Adphos IR-Trockner |
| Querschneider | Vits Rotocut S (Doppelschnitt) |
Ausstattung
Rollenspleißer
- Hersteller: Contiweb (Goss)
- Modell: CS-1020 1W
- Typ: Horizontaler, geschwindigkeitsloser, wellenloser Spleißer
- Maximale Spleißgeschwindigkeit: 10,5 m/s (2.070 ft/min)
- Maximale Bahnbreite: 1.020 mm (40 in)
- Maximaler Rollendurchmesser: 1.270 mm (50 in)
- Maximales Rollengewicht: 1.600 kg (3.530 lbs)
- Bahnspannung Einzug: 150–1.600 N (34–360 lbf)
- Standard-Kerndurchmesser: 76 mm (3,0 in)
- Integrierter elektronisch gesteuerter Einzug mit Contiweb-Bahnführung, gesteuert über Touchscreen und Omnicon-Konsole
- Wellenlose Konstruktion — keine Kernwellen erforderlich
- Automatische Positionierung der Hebebarme für unterschiedliche Bahnbreiten und Rollenposition
- Automatisches Spleißen bei beliebigem Rollendurchmesser mit kurzem Überlapp (ca. 50 mm / 2 in), sauberer Schnitt, kein Fahnenende
- Manuelles Rollentransportsystem mit 2,75 m (9 ft) Schiene, manuellem Wagen und Beladeplattform
- Ferndiagnose per VPN über das Drucknetzwerk
- Contiweb Unpack Station für 1 Bahn — zwei angetriebene, einfahrbare Walzen zum Anheben, Drehen und Absenken von Rollen auf den automatischen Ladewagen, mit Handfernbedienung und integrierter Wiegevorrichtung
- Contiweb Webdata mit Drucker — automatische Papierverbrauchs- und Produktionserfassung je Rolle, Auftrag, Job oder Schicht; inkl. Barcodeleser
Druckwerke
- Anzahl der Druckwerke: 4
- Typ: Gummituch-zu-Gummituch, in-line übereinander angeordnete Zylinder
- Antrieb: Individuelle AC-Antriebsmotoren (einer pro Druckwerk)
- Plattenwechsel: Goss Autoplate — automatisches Plattenaufzugssystem auf beiden Plattenzylindern je Druckwerk, Plattenwechsel ohne Bahnriss
- Plattenzylinderbalken: 40 mm breiter gehärteter Stahl
- Plattenzylinderunterschnitt: 0,27 mm (für 0,30 mm Aluminiumplatten)
- Register: Motorisierte Seitenverstellung (± 2 mm), motorisierte Umfangsverstellung (± 3 mm), motorisiertes Plattenschränken (± 0,3 mm); Druckwerksphasierung durch Antriebssynchronisation
- Farbwerk: 15 großdurchmessrige Walzen pro Druckwerk (Keramik-Duktorwalze, Nylon-Heberwalze, 3 Changierer, 5 Verreiberwalzen, 3 Auftragwalzen, 1 Reiterwalze); Fernbedienung der Farbzonen; umstellbares 100-0-0 / 80-10-10 Split; pneumatische Goss-Farbabstreifer (2 pro Druckwerk)
- Feuchtwerk: Umstellbares Feuchtwerk (Film- oder Emulgierungsbetrieb), pneumatische Umschaltung von der Omnicon-Konsole; integrierte Filterung pro Druckwerk
- Gummituchreinigung: Automatisches Gummituchreinigungssystem Baldwin IMPACT flex mit Prepac-Vortränkgewebetuch, 10 wählbare Waschprogramme, 2 Waschbalken pro Druckwerk
- Farbversorgung: Technotrans Multi.fill Farbpegelsystem mit Omnicon-Integration, 2 Konstantpegel pro Druckwerk
- Feuchtlösung / Temperaturregelung: Integriertes Technotrans Delta c.16/60 Kühlaggregat für alkoholfreien Druck (0 % Alkohol); Feuchtumlauf mit Edelstahltank, Filter, Additivdosierer, Leitfähigkeitsanzeige; geschlossener Farbwalzentemperaturregelkreis mit elektrischer Heizung
- Bahnrissschutz: Patentierter aktiver Bahnfänger von Goss (Luftmesser + 2 Fangwalzen, >90 % Wirkungsgrad), installiert zwischen letztem Druckwerk und Trockner; zusätzlicher Bahntrenner am Ausgang des Bahnfängers für schwerere Papiersorten
- Platz für 5. Druckwerk (nach dem Spleißer, elektrische Versorgung für künftige Nachrüstung bereits vorgerüstet)
Trockner
- Hersteller: Contiweb (Goss)
- Modell: Ecocool/T 75-1020
- Typ: Heatset-Rollenoffsettrockner mit integrierter thermischer Nachverbrennungsanlage (Ecotherm-Konzept), Kühlpartie und Integration der geschlossenen Farbkreisregelung
- Maximale Geschwindigkeit: 8,6 m/s (1.700 ft/min) bei 90 g/m² / 6,9 m/s (1.370 ft/min) bei 135 g/m²
- Kühlpartie: 9 kleinformatige Kühlwalzen (4. Walze angetrieben durch frequenzgeregelten AC-Motor)
- Bahntemperaturregelung: Infrarotkamera zwischen Trocknungs- und Kühlzone
- Advanced C-Control: Aktive Lösemittelkonzentrationsregelung mit frequenzgeregelten Ventilatoren, vergrößerter Wärmetauscher mit geregeltem Bypass
- Silikonauftrag: Goss-Silikonauftragwerk vor der 1. und 2. Kühlwalze, geschwindigkeitskompensiert, beidseitiger Auftrag, mit Behälter und Mischer
- Contiweb-Bahnführungssystem und Bahnrissüberwachung in der Kühlpartie
- Bahnspannungsmessung an der letzten Kühlwalze
- Motorisierte Einziehkette durch Trockner und Kühlpartie
- Gasversorgung: Erdgas; min. dynamischer Druck 100 mbar (1,45 psi), max. statischer Druck 330 mbar (4,8 psi)
- Ferndiagnose per VPN
- Konform mit EN 1539, NFPA 86, VDI-Richtlinien
Inkjet-Druckwerk
- Hersteller: Adphos / Kodak Prosper
- Typ: Inkjet-Bedruckungsturm mit 4 Schienen
- Druckköpfe: 8 Kodak Prosper Druckkopf-Einheiten (2 pro Schiene)
- Trocknung: 2 Adphos IR-Trocknungsmodule, jeweils mit 24 Emittern
- Zentrale Steuereinheit mit SPS für Schlittensteuerung und Kodak-Controller-Schnittstelle
- Vorbereitung für zukünftige Ergänzung von 2 Kühlwalzen am Inkjet-Turm
UV-Lackierwerk
- Inline-UV-Lackierwerk
Leimauftragssystem
- Hersteller: Planatol
- Modell: Opimatic CombiJet System 9DT
- Anzahl der Köpfe: 4 (3 Standard + 1 zusätzlicher Kopf für PFF-Modul)
- Funktion: Intermittierender Längsleimauftrag und Falzweichung
- Auftrag: Kontaktauftrag mit Keramikdüsen
- Speicher: 29 Produktbilder, jeweils mit individuellen Leimmustern
- Motorisierte Seitenverstellung der Kopfpositionen mit Positionsrückmeldung
- Leim und Weichmacher werden aus 50-kg-Druckbehältern zugeführt
Papierleit- und Streifenpartie
- Angetriebene Zugwalze mit 4 druckluftbelasteten Wagen
- Scherenschnitt-Längsschneider — Bahn wird in 2 Streifen geschnitten (1/3–2/3, 1/2–1/2 oder 2/5–3/5); motorisierte Schneidposition
- 4 bahnbreite Wendestangen mit Luftlochverstellung (2 motorisiert, gesteuert von der Omnicon-Konsole, Positionen für Jobvoreinstellung gespeichert)
- 2 bahnbreite motorisierte Linearkompensatoren mit Positionsanzeige an der Konsole
- Optionale Pflugfalzung
- 2 Trichterfalzungen mit Möglichkeit, beide Streifen nach dem Haupttrichterfalz zusammenzuführen und in das PFF-Modul oder in den JF-48-Falzapparat zu leiten
- Angetriebene RTF-Zugwalze mit zentralem geteiltem Amboss zum Längsschneiden oder Perforieren
JF-48 Kombinationsfalzapparat
- Typ: Einstrang-Kombinationsfalzapparat mit Viertelfalzaggregat
- Produkte: Tabloid-, Zeitschriften-, Doppelparallelfalz-, Delta- und Digestsignaturen
- Umfangsperforator/-riller — in-line, manuell bedienbar, mit laufender Tiefen- und Seitenverstellung
- Querperforierer für Erstfalz, zweiten Parallelfalz und Deltafalz; mit dreifacher Querperforation
- 1-teiliger Schneidzylinder mit Messerkasten
- 2-teiliger Übergabezylinder mit 2 Sätzen aktiver Falzmesser, Stiften und Schneidgummis; laufende Falzlappenjustierung (± 12,7 mm)
- 2-teiliger Greiffalzzylinder mit 4 verstellbaren Greiffalzklingeneinheiten
- Viertelfalzaggregat — zahnradgetriebener vertikaler Längsfalzer mit Vakuumverzögerungstischen; Falzmessertaktung im laufenden Betrieb; Geräuschdämpfung über elektromagnetische Kupplung
- Doppelparallelfalz- und Deltafalzzylinder — 2-teilig mit Greifern und Falzmessereinheiten; kann viertelgefalzt werden
- Einstrangauslage — mechanisch angetriebene Kriechbandauslage; alle Produkte rückenführend, senkrecht zur Druckmaschinenmittellinie
- Ultraschall-Staudetektoren
PFF-Modul (Pinless Former Fold)
- Hilfstrichter, der am JF-48-Falzapparat angebracht ist
- Produkte: 4 × 4 Seiten (3 Seiten offen) oder 2 × 8 Seiten (3 Seiten offen)
- Maximale Streifenbreite über dem Trichter: 510 mm (20 in)
- Minimale Streifenbreite in den PFF-Zylindern: 200 mm (7,9 in)
- Nachweisbare Genauigkeit (Schnitt zu Druck): ± 0,5 mm
- Separate Auslage unter der Tabloid-Auslage des Hauptfalzapparats
Querschneider
- Hersteller: Vits
- Modell: Rotocut S
- Typ: Doppelschnitt (halbe Schnittlänge) Querschneider
- Bahnbreitenbereich: 400–1.000 mm (15,7–39,4 in)
- Schnittgenauigkeit: ± 0,4 mm
- Non-stop-Stapelsystem
- Goss Querschneider-Umlenkwalzen in der Falzpartie ermöglichen die direkte Umleitung der Bahn vom Falzapparat zum Querschneider
- QuadTech Schnittlagenregelung für Querschneider
Weiterverarbeitung
- Hersteller: RIMA
- Fördersystem: Schwenkförderer, Flachbandförder, 2 × 90°-Umlenkungen, Stromausrichter / Weiche, geneigter Ausschussförderer
- Beschneiden: RIMA RS 830 ECO Rotationsschneidlinie mit 4 Messern (3 Standard + 4. Schneidkopf), Wendestation nach links, vakuumunterstütztes Auslageband und Geradeausauslage
- Stapeln: RIMA RS-36S 330 mm (13 in) Takt-Zählstapler mit rechts/links/wechselnden Indexiergabeln, Servo-Schieber, pneumatischem Drehtisch, 762 mm (30 in) Einlaufverlängerung
- Druckmaschinenanbindung: Produktgeschwindigkeitsmessung mit Encoder, Weichensteuerung, ferngesteuerter Notaus
Steuerpult
- Goss Omnicon Steuerungssystem — SPS-basiertes Master-Druckmaschinenpult, das Druckmaschinensteuerung und Farbsteuerung von einem Standort aus kombiniert; steuert alle Druck-, Falz- und Antriebsfunktionen
- Touchscreen-Monitore, ausziehbare Tastatur-/Maus-Ablagen, Mehrsprachenunterstützung
- Pulte: 1 Master-Omnicon-Pult (mit Farbsteuerung) + 1 zusätzliches Omnicon-Druckmaschinenpult für Druckwerke + 2 Hilfspulte für Peripheriegeräte
- Registerregelung: QuadTech RGS IV MultiCam für 1 Bahn 4/4 — automatisierte Seiten- und Umfangsfarbregisterregelung mit motorisierter Kameratransportschiene
- Farbsteuerung: QuadTech Closed-Loop CCS Icon mit Volltondichte — 2 abtastende CCD-Videodensitometer-Kameras (1 pro Seite), kontinuierliche Bahnmessung
- Schnittlagenregelung: QuadTech MultiCam für 1 Bahn oder 2 Streifen + 2 zusätzliche Schnittlagenregelungen für PFF + 1 für Querschneider
- Druckvorstufen-Schnittstelle: Goss Web Center mit Druckvorstufen-Schnittstelle (CIP3-Format)
- Ferndiagnose per Modem
Mögliche Signaturen
JF-48 Falzapparat
| Seiten | Streifen | Typ | Hinweise |
|---|---|---|---|
| 1 × 8 S. | 1 | Tabloid | Greiffalz, rückenführend |
| 1 × 16 S. | 1 | Zeitschrift | Greiffalz + Viertelfalz (Längsfalzer) |
| 2 × 16 S. | 2 | Digest (Zwei-auf) | Viertelfalz, Zwei-auf-Produktion |
| 1 × 24 S. | 1 | Gehackter Deltafalz | Deltafalz + Viertelfalz |
| 1 × 16 S. | 1 | Doppelparallelfalz | Doppelparallelfalz, kann viertelgefalzt werden |
PFF-Modul
| Seiten | Streifen | Typ | Hinweise |
|---|---|---|---|
| 4 × 4 S. | 2 | Zeitschrift (3 Seiten offen) | 1 Streifen über Haupttrichter in PFF, 1 Streifen über PFF-Trichter |
| 2 × 8 S. | 2 | Zeitschrift (3 Seiten offen) | Beide Streifen über PFF-Kleintrichter |
Querschneider (Rotocut S)
| Ausgabe | Schnitttyp | Hinweise |
|---|---|---|
| Bogen bei voller Schnittlänge (625 mm) | Einfachschnitt | Standard-Bogenausgabe |
| Bogen bei halber Schnittlänge (312,5 mm) | Doppelschnitt | Für gefaltete Produkte; Abtransport über Förderbänder |
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Maximale Druckgeschwindigkeit | 48.000 IPH |
| Maximale Bahngeschwindigkeit | 8,3 m/s (1.634 ft/min) |
| Maximale Trocknergeschwindigkeit (90 g/m²) | 8,6 m/s (1.700 ft/min) |
| Maximale Trocknergeschwindigkeit (135 g/m²) | 6,9 m/s (1.370 ft/min) |
| Schnittlänge | 625 mm (24,6 in) mit Mikroschnittspalt |
| Maximale Druckfläche | 618 × 960 mm (24,3 × 37,8 in) |
| Druckfreier Bereich | 7 mm (0,28 in) |
| Maximale Bahnbreite (Druckmaschine) | 965 mm (38 in) |
| Maximale Bahnbreite (Spleißer) | 1.020 mm (40 in) |
| Maximale Streifenbreite (JF-48-Trichter) | 965 mm (38 in) zentriert / 482 mm (19 in) einseitig |
| Maximale Streifenbreite (PFF-Trichter) | 510 mm (20 in) |
| Anzahl der Streifen (JF-48) | Bis zu 4 |
| Falzkapazität (JF-48) | Bis zu 2 Bahnen |
| Papiergewichtsbereich | 32–135 g/m² (22–91 lbs) |
| Anzahl der Druckwerke | 4 (Platz für 5. vorbereitet) |
| Druckverfahren | Gummituch-zu-Gummituch Offsetlithografie |
| Trocknung | Heatset (Contiweb Ecocool/T 75-1020 mit integrierter Nachverbrennungsanlage) |
| Anzahl der Bahnen | 1 |
| Drucklängen | 546,1 / 577,85 / 598,5 / 625 / 630 mm |
| Stromversorgung | 400 V ± 10 %, 3-phasig + Erde, 50 Hz |
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Goss M600-A · Ref. KQ57126