Especificaciones Principales

Equipamiento

Empalmadora de Bobinas

• Fabricante: Contiweb (Goss)
• Modelo: CS-1020 1W
• Tipo: Empalmadora horizontal, de velocidad cero, sin eje
• Velocidad Máxima de Empalme: 10,5 m/s (2.070 ft/min)
• Anchura Máxima de Banda: 1.020 mm (40 in)
• Diámetro Máximo de Bobina: 1.270 mm (50 in)
• Peso Máximo de Bobina: 1.600 kg (3.530 lbs)
• Tensión de Banda en Entrada: 150–1.600 N (34–360 lbf)
• Diámetro de Núcleo Estándar: 76 mm (3,0 in)
• Alimentación de entrada controlada electrónicamente con guía de banda Contiweb, controlada mediante pantalla táctil y consola Omnicon
• Diseño sin eje — no se requieren ejes de núcleo
• Posicionamiento automático de brazos elevadores para diferentes anchuras de banda y posiciones de bobina
• Empalme automático con cualquier diámetro de bobina con solape corto (aprox. 50 mm / 2 in), corte limpio, sin cola
• Sistema manual de carril de bobinas con 2,75 m (9 ft) de raíl, carro manual y plataforma de carga
• Diagnóstico remoto vía VPN a través de la red de la prensa
• Contiweb Unpack Station para 1 banda — dos rodillos retráctiles accionados para levantar, rotar y bajar las bobinas sobre el carro de carga automática, con control por mando a distancia y dispositivo de pesaje integrado
• Contiweb Webdata con impresora — registro automático del consumo de papel y producción por bobina, pedido, trabajo o turno; incluye lector de código de barras

Unidades de Impresión

• Número de Unidades: 4
• Tipo: Mantilla contra mantilla, disposición de cilindros apilados en línea
• Accionamiento: Motores de CA individuales (uno por unidad)
• Cambio de Planchas: Goss Autoplate — sistema de montaje automático de planchas en ambos cilindros portaplanchas por unidad, cambio de planchas sin cortar la banda
• Portadores del Cilindro Portaplanchas: Acero templado de 40 mm de anchura
• Socavado del Cilindro Portaplanchas: 0,27 mm (para planchas de aluminio de 0,30 mm)
• Registro: Lateral motorizado (± 2 mm), circunferencial motorizado (± 3 mm), inclinación de plancha motorizada (± 0,3 mm); fase de unidad mediante sincronización de accionamiento
• Entintado: 15 rodillos de gran diámetro por unidad (rodillo fuente de cerámica, rodillo tomador de nylon, 3 vibradores oscilantes, 5 rodillos distribuidores, 3 rodillos mojadores, 1 rodillo rider); control remoto de cuchillas de tinta; convertible 100-0-0 / 80-10-10; cuchillas neumáticas de raspado de tinta Goss (2 por unidad)
• Humectación: Sistema de humectación convertible (modo de película o emulsificación), conmutación neumática desde la consola Omnicon; filtrado integrado por unidad
• Lavado de Mantillas: Sistema automático de limpieza de mantillas Baldwin IMPACT flex con tejido preimpregnado Prepac, 10 programas de lavado seleccionables, 2 barras de lavado por unidad
• Suministro de Tinta: Sistema nivelador de tinta Technotrans Multi.fill con integración Omnicon, 2 niveles constantes por unidad
• Control de Solución de Humectación / Temperatura: Enfriador integrado Technotrans Delta c.16/60 para impresión sin alcohol (0% de alcohol); circuito de humectación con depósito de acero inoxidable, filtro, mezclador de aditivos, indicador de conductividad; control de temperatura de rodillos entintadores en circuito cerrado con calefacción eléctrica
• Protección contra Rotura de Banda: Capturador de banda activo patentado por Goss (cuchillo de aire + 2 rodillos captadores, >90% de eficiencia), instalado entre la última unidad de impresión y el secador; cortador de banda adicional a la salida del capturador de banda para papeles de mayor gramaje
• Espacio para una 5.ª unidad de impresión (ubicado tras la empalmadora, suministro eléctrico preactualizado para futura instalación)

Secador

• Fabricante: Contiweb (Goss)
• Modelo: Ecocool/T 75-1020
• Tipo: Secador heatset para offset en banda con postcombustión térmica integrada (concepto Ecotherm), sección de enfriamiento e integración de control de color en circuito cerrado
• Velocidad Máxima: 8,6 m/s (1.700 ft/min) a 90 g/m² / 6,9 m/s (1.370 ft/min) a 135 g/m²
• Sección de Enfriamiento: 9 rodillos de enfriamiento de pequeño diámetro (4.º rodillo accionado por motor de CA de frecuencia controlada)
• Control de Temperatura de Banda: Cámara infrarroja entre la zona de secado y la zona de enfriamiento
• Advanced C-Control: Control activo de concentración de disolvente con ventiladores de frecuencia controlada, intercambiador de calor ampliado con bypass controlado
• Aplicador de Silicona: Aplicador de silicona Goss antes del 1.er y 2.º rodillo de enfriamiento, compensado por velocidad, reviste ambas caras, con depósito y mezclador
• Sistema de guía de banda Contiweb y detección de rotura de banda en la sección de enfriamiento
• Medición de tensión de banda en el último rodillo de enfriamiento
• Cadena de enhebrado motorizada a través del secador y la sección de enfriamiento
• Suministro de Gas: Gas natural; presión dinámica mínima 100 mbar (1,45 psi), presión estática máxima 330 mbar (4,8 psi)
• Diagnóstico remoto vía VPN
• Conforme con EN 1539, NFPA 86, directivas VDI

Unidad de Impresión por Chorro de Tinta

• Fabricante: Adphos / Kodak Prosper
• Tipo: Torre de impresión por chorro de tinta con 4 rieles
• Cabezales de Impresión: 8 cabezales de impresión Kodak Prosper (2 por riel)
• Secado: 2 módulos de secado IR Adphos, cada uno con 24 emisores
• Unidad de control central con PLC para el control del carro e interfaz con el controlador Kodak
• Previsión para la futura incorporación de 2 rodillos de enfriamiento a la torre de chorro de tinta

Unidad de Barnizado UV

• Unidad de barnizado UV en línea

Sistema de Encolado

• Fabricante: Planatol
• Modelo: Opimatic CombiJet System 9DT
• Número de Cabezales: 4 (3 estándar + 1 cabezal adicional para el módulo PFF)
• Función: Encolado longitudinal intermitente y suavizado de pliegue
• Aplicación: Aplicación por contacto con boquillas de cerámica
• Memoria: 29 imágenes de producto, cada una con patrones de cola individuales
• Ajuste lateral motorizado de la posición de los cabezales con retroalimentación de posición
• Cola y agente suavizante suministrados desde depósitos presurizados de 50 kg

Sección de Guía de Papel y Cintas

• Rodillo tensor accionado con 4 carros de presión neumática
• Cortador de tipo tijera — la banda se corta en 2 cintas (1/3–2/3, 1/2–1/2 o 2/5–3/5); posición del cortador motorizada
• 4 barras angulares de anchura total de banda con ajuste de orificios de aire (2 motorizadas, controladas desde la consola Omnicon, posiciones almacenadas para preajuste de trabajos)
• 2 compensadores lineales motorizados de anchura total de banda con indicación de posición en consola
• Pliegue en cuña opcional
• 2 pliegues de cuña (former folds) con posibilidad de recoger ambas cintas tras el pliegue de cuña principal y dirigirlas al módulo PFF o a la plegadora JF-48
• Rodillo tensor RTF accionado con yunque central partido para ranura o perforación

Plegadora Combinada JF-48

• Tipo: Plegadora combinada de anchura simple con conjunto de pliegue en cuarto
• Productos: Firmas en formato tabloide, revista, doble paralelo, delta y digest
• Perforador/marcador circunferencial — en línea, de accionamiento manual, con ajuste de profundidad y lateral en marcha
• Cilindros perforadores transversales para el primer pliegue, segundo paralelo y pliegues delta; con triple perforación transversal
• Cilindro de corte de 1 parte con caja de cuchilla
• Cilindro de transferencia de 2 partes con 2 juegos de cuchillas de tucking activas, punzones y gomas de corte; ajuste de solape de pliegue en marcha (± 12,7 mm)
• Cilindro de pliegue de mordaza de 2 partes con 4 conjuntos de cuchillas de mordaza ajustables
• Conjunto de pliegue en cuarto — chopper vertical accionado por engranaje con mesas de desaceleración por vacío; temporización de la cuchilla del chopper en marcha; silenciado mediante embrague electromagnético
• Cilindro de pliegue doble paralelo y delta — de 2 partes con pinzas y conjuntos de cuchillas de tucking; puede plegarse en cuarto
• Salida de flujo único — entrega por cinta reptante accionada mecánicamente; todos los productos con el lomo delante, perpendicular a la línea central de la prensa
• Detectores de atasco ultrasónicos

Módulo PFF (Pliegue de Cuña sin Punzones)

• Pequeño cuña auxiliar acoplado a la plegadora JF-48
• Productos: 4 × 4 páginas (3 lados abiertos) o 2 × 8 páginas (3 lados abiertos)
• Anchura máxima de cinta sobre la cuña: 510 mm (20 in)
• Anchura mínima de cinta en los cilindros PFF: 200 mm (7,9 in)
• Precisión demostrable (corte a impresión): ± 0,5 mm
• Cinta de salida independiente bajo la entrega de tabloides de la plegadora principal

Cortadora en Hojas

• Fabricante: Vits
• Modelo: Rotocut S
• Tipo: Cortadora en hojas de corte doble (medio corte)
• Rango de Anchura de Banda: 400–1.000 mm (15,7–39,4 in)
• Precisión de Corte: ± 0,4 mm
• Sistema de apilado sin parada
• Rodillos de Desvío para Cortadora Goss en la unidad de plegado permiten redirigir la banda directamente desde la plegadora hacia la cortadora
• Control de corte QuadTech para cortadora en hojas

Postimpresión

• Fabricante: RIMA
• Sistema de Transporte: Transportador pivotante, transportadores de cinta plana, 2 × giros de flujo a 90°, alineador de flujo / compuerta de desvío, transportador inclinado de desperdicios
• Guillotinado: Línea de guillotinado rotativo RIMA RS 830 ECO con 4 cuchillas (3 estándar + 4.º cabezal de corte), giro con tope a la izquierda, cinta de salida asistida por vacío y salida recta
• Apilado: Apilador contador con indexado RIMA RS-36S de 330 mm (13 in) con horquillas de indexado derecha/izquierda/alternante, empujador servo, mesa giratoria neumática, extensión de entrada de 762 mm (30 in)
• Interfaz con la Prensa: Detección de velocidad del producto con encoder, control de desvío, parada de emergencia remota

Puesto de Control

• Sistema de Control Goss Omnicon — consola maestra de prensa basada en PLC que combina el control de prensa y el control de color desde un único puesto; controla todas las funciones de impresión, plegado y accionamiento
• Monitores de pantalla táctil, bandejas extraíbles para teclado/ratón, soporte multilingüe
• Consolas: 1 consola Omnicon maestra (con control de color) + 1 consola de prensa Omnicon adicional para unidades + 2 consolas de equipos auxiliares
• Control de Registro: QuadTech RGS IV MultiCam para 1 banda 4/4 — control automatizado de registro de color lateral y circunferencial con barra de transporte de cámara motorizada
• Control de Color: QuadTech Closed-Loop CCS Icon con densidad de tinta sólida — 2 cámaras densitómetras de vídeo CCD de barrido (1 por cara), barrido continuo de banda
• Control de Corte: QuadTech MultiCam para 1 banda o 2 cintas + 2 controles de corte adicionales para PFF + 1 para cortadora en hojas
• Interfaz con Preimpresión: Goss Web Center con interfaz de preimpresión (formato CIP3)
• Diagnóstico remoto vía módem

Firmas Posibles

Plegadora JF-48

Módulo PFF

Cortadora en Hojas (Rotocut S)

Datos Técnicos