Description
Spécifications techniques
Spécifications Principales
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle de presse | Goss M-600A |
| Configuration | 4 unités, 1 bande, Heatset |
| Vitesse maximale | 48 000 IPH |
| Vitesse maximale de la bande | 8,3 m/s (1 634 ft/min) |
| Longueur de coupe | 625 mm (24,6 in) |
| Largeur maximale de la bande | 965 mm (38 in) |
| Plage de grammage papier | 32–135 g/m² (22–91 lbs) |
| Plieuse | JF-48 Combination Folder + module PFF |
| Impression à jet d'encre | Kodak Prosper (4 rails, 8 têtes) + sécheurs IR Adphos |
| Coupeuse-empileuse | Vits Rotocut S (double coupe) |
Équipement
Raccordeur de bobines
- Fabricant : Contiweb (Goss)
- Modèle : CS-1020 1W
- Type : Raccordeur horizontal, à vitesse nulle, sans mandrin
- Vitesse maximale de raccordement : 10,5 m/s (2 070 ft/min)
- Largeur maximale de la bande : 1 020 mm (40 in)
- Diamètre maximal de bobine : 1 270 mm (50 in)
- Poids maximal de bobine : 1 600 kg (3 530 lbs)
- Tension de bande en entrée : 150–1 600 N (34–360 lbf)
- Diamètre de mandrin standard : 76 mm (3,0 in)
- Alimentation en entrée à commande électronique intégrée avec guide-bande Contiweb, pilotée via écran tactile et console Omnicon
- Conception sans mandrin — aucun arbre de mandrin requis
- Positionnement automatique des bras de levage pour différentes largeurs de bande et positions de bobine
- Raccordement automatique à tout diamètre de bobine avec chevauchement court (environ 50 mm / 2 in), coupe nette, sans queue
- Système de rail de transport de bobine manuel avec 2,75 m (9 ft) de rail, chariot manuel et plateforme de chargement
- Diagnostic à distance via VPN par le réseau de la presse
- Contiweb Unpack Station pour 1 bande — deux rouleaux rétractables motorisés pour soulever, faire pivoter et abaisser les bobines sur un chariot à chargement automatique, avec télécommande à pendentif et dispositif de pesage intégré
- Contiweb Webdata avec imprimante — relevé automatique de la consommation papier et de la production par bobine, ordre, travail ou équipe ; inclut un lecteur de code-barres
Unités d'impression
- Nombre d'unités : 4
- Type : Disposition en ligne avec blanchets contre blanchets, cylindres empilés
- Entraînement : Moteurs AC à entraînement individuel (un par unité)
- Changement de plaques : Goss Autoplate — système de montage automatique des plaques sur les deux cylindres porte-plaque par unité, changement de plaque sans rupture de bande
- Porteurs du cylindre porte-plaque : Acier trempé, largeur 40 mm
- Sous-coupe du cylindre porte-plaque : 0,27 mm (pour plaques aluminium de 0,30 mm)
- Repérage : Latéral motorisé (± 2 mm), circonférentiel motorisé (± 3 mm), calage motorisé de la plaque (± 0,3 mm) ; phasage des unités par synchronisation d'entraînement
- Encrage : 15 rouleaux de grand diamètre par unité (rouleau de fontaine céramique, rouleau preneur nylon, 3 vibreurs oscillants, 5 rouleaux distributeurs, 3 rouleaux toucheurs, 1 rouleau presseur) ; télécommande des cles d'encrage ; répartition convertible 100-0-0 / 80-10-10 ; lames racleuses pneumatiques Goss (2 par unité)
- Mouillage : Système de mouillage convertible (mode film ou émulsification), commutation pneumatique depuis la console Omnicon ; filtration intégrée par unité
- Lavage des blanchets : Système de nettoyage automatique des blanchets Baldwin IMPACT flex avec papier pré-imbibé Prepac, 10 programmes de lavage sélectionnables, 2 barres de lavage par unité
- Alimentation en encre : Système de nivellement d'encre Technotrans Multi.fill avec intégration Omnicon, 2 niveaux constants par unité
- Solution de mouillage / contrôle de température : Refroidisseur intégré Technotrans Delta c.16/60 pour l'impression sans alcool (0 % d'alcool) ; circuit de mouillage avec bac en acier inoxydable, filtre, mélangeur d'additifs, affichage de conductivité ; régulation en boucle fermée de la température des rouleaux encreurs avec chauffage électrique
- Protection contre les ruptures de bande : Attrape-bande actif breveté Goss (couteau à air + 2 rouleaux d'arrêt, efficacité >90 %), installé entre la dernière unité d'impression et le sécheur ; coupe-bande supplémentaire à la sortie de l'attrape-bande pour les supports plus lourds
- Emplacement prévu pour une 5e unité d'impression (situé après le raccordeur, alimentation électrique pré-renforcée pour une installation future)
Sécheur
- Fabricant : Contiweb (Goss)
- Modèle : Ecocool/T 75-1020
- Type : Sécheur heatset pour offset sur bande avec postcombusteur thermique intégré (concept Ecotherm), section de refroidissement et intégration du contrôle colorimétrique en boucle fermée
- Vitesse maximale : 8,6 m/s (1 700 ft/min) à 90 g/m² / 6,9 m/s (1 370 ft/min) à 135 g/m²
- Section de refroidissement : 9 rouleaux de refroidissement de petit diamètre (4e rouleau entraîné par moteur AC à variateur de fréquence)
- Contrôle de la température de la bande : Caméra infrarouge entre la zone de séchage et la zone de refroidissement
- C-Control avancé : Contrôle actif de la concentration en solvants avec ventilateurs à variateur de fréquence, échangeur de chaleur élargi avec bypass contrôlé
- Applicateur de silicone : Applicateur de silicone Goss avant le 1er et le 2e rouleau de refroidissement, compensé en vitesse, enduction recto-verso, avec réservoir et mélangeur
- Système de guide-bande Contiweb et détection de rupture de bande dans la section de refroidissement
- Mesure de la tension de bande au dernier rouleau de refroidissement
- Chaîne d'enfilage motorisée à travers le sécheur et la section de refroidissement
- Alimentation en gaz : Gaz naturel ; pression dynamique min. 100 mbar (1,45 psi), pression statique max. 330 mbar (4,8 psi)
- Diagnostic à distance via VPN
- Conforme à la norme EN 1539, NFPA 86, directives VDI
Unité d'impression à jet d'encre
- Fabricant : Adphos / Kodak Prosper
- Type : Tour d'impression à jet d'encre avec 4 rails
- Têtes d'impression : 8 blocs de têtes d'impression Kodak Prosper (2 par rail)
- Séchage : 2 modules de séchage IR Adphos, chacun équipé de 24 émetteurs
- Unité de commande centrale avec automate pour le contrôle du chariot et interface avec le contrôleur Kodak
- Prévisions pour l'ajout futur de 2 rouleaux de refroidissement sur la tour à jet d'encre
Unité de vernissage UV
- Unité de vernissage UV en ligne
Système de collage
- Fabricant : Planatol
- Modèle : Opimatic CombiJet System 9DT
- Nombre de têtes : 4 (3 standard + 1 tête supplémentaire pour le module PFF)
- Fonction : Encollage longitudinal intermittent et assouplissement du pli
- Application : Application par contact avec buses céramiques
- Mémoire : 29 images de produits, chacune avec des motifs de colle individuels
- Réglage latéral motorisé des positions des têtes avec retour de position
- Adhésif et agent assouplissant alimentés depuis des réservoirs pressurisés de 50 kg
Section de guidage de bande et de rubans
- Rouleau tirant motorisé avec 4 chariots à pression pneumatique
- Refendeuse à ciseaux — bande découpée en 2 rubans (1/3–2/3, 1/2–1/2 ou 2/5–3/5) ; position de la refendeuse motorisée
- 4 barres angulaires pleine largeur de bande avec réglage des orifices d'air (2 motorisées, commandées depuis la console Omnicon, positions mémorisées pour la présélection des travaux)
- 2 compensateurs linéaires motorisés pleine largeur de bande avec affichage de position sur la console
- Pli angulaire optionnel
- 2 plis d'entonnoir avec possibilité de collecter les deux rubans après le pli d'entonnoir principal et de les acheminer vers le module PFF ou la plieuse JF-48
- Rouleau tirant RTF motorisé avec enclume centrale fendue pour refendage ou perforation
Plieuse combinée JF-48
- Type : Plieuse combinée simple largeur avec ensemble de pliage en quart
- Produits : Signatures tabloïd, magazine, double parallèle, delta et digest
- Perforateur/raineur circonférentiel — en ligne, à commande manuelle, avec réglage de profondeur et latéral à la volée
- Cylindres perforateurs transversaux pour le premier pli, le deuxième parallèle et les plis delta ; avec triple perforation transversale
- Cylindre de coupe 1 partie avec boîte à couteau
- Cylindre de transfert 2 parties avec 2 ensembles de lames tucker actives, picots et caoutchoucs de coupe ; réglage du chevauchement de pli à la volée (± 12,7 mm)
- Cylindre de pliage à mâchoires 2 parties avec 4 ensembles de lames à mâchoires réglables
- Ensemble de pliage en quart — hacheur vertical à entraînement par engrenage avec tables de ralentissement à vide ; réglage du calage de lame du hacheur à la volée ; silencieux via embrayage électromagnétique
- Cylindre de pli double parallèle et delta — 2 parties avec pinces et ensembles de lames tucker ; peut être plié en quart
- Livraison en flux unique — livraison à tapis rampants à entraînement mécanique ; tous les produits dos en tête, perpendiculaires à l'axe de la presse
- Détecteurs de bourrage ultrasoniques
Module PFF (Pli d'entonnoir sans picots)
- Petit entonnoir auxiliaire fixé à la plieuse JF-48
- Produits : 4 × 4 pages (3 côtés ouverts) ou 2 × 8 pages (3 côtés ouverts)
- Largeur maximale du ruban sur l'entonnoir : 510 mm (20 in)
- Largeur minimale du ruban dans les cylindres PFF : 200 mm (7,9 in)
- Précision démontrable (coupe par rapport à l'impression) : ± 0,5 mm
- Convoyeur de livraison séparé sous la livraison tabloïd de la plieuse principale
Coupeuse-empileuse
- Fabricant : Vits
- Modèle : Rotocut S
- Type : Coupeuse-empileuse à double coupe (demi-laize)
- Plage de largeur de bande : 400–1 000 mm (15,7–39,4 in)
- Précision de coupe : ± 0,4 mm
- Système d'empilage non-stop
- Rouleaux de dérivation Goss pour coupeuse-empileuse dans l'unité de pliage permettant de rediriger la bande directement depuis la plieuse vers la coupeuse-empileuse
- Contrôle de la longueur de coupe QuadTech pour la coupeuse-empileuse
Façonnage en aval
- Fabricant : RIMA
- Système de convoyage : Convoyeur pivotant, convoyeurs à tapis plat, 2 × retourneurs de flux à 90°, aligneur de flux / porte de déviation, convoyeur de déchets incliné
- Massicotage : Ligne de massicotage rotatif RIMA RS 830 ECO avec 4 couteaux (3 standard + 4e tête de coupe), virage à gauche, tapis de livraison assisté par vide et livraison en ligne droite
- Empilage : Empileuse-compteur à indexation RIMA RS-36S 330 mm (13 in) avec fourches d'indexation droite/gauche/alternées, pousseur servo, plateau tournant pneumatique, extension d'alimentation 762 mm (30 in)
- Interface presse : Détection de vitesse produit avec encodeur, commande de déviation, arrêt d'urgence à distance
Pupitre de commande
- Système de commande Goss Omnicon — pupitre de commande maître de presse à base d'automate, combinant la commande de la presse et le contrôle colorimétrique depuis un seul poste ; contrôle toutes les fonctions d'impression, de pliage et d'entraînement
- Écrans tactiles, plateaux coulissants clavier/souris, prise en charge multilingue
- Pupitres : 1 pupitre Omnicon maître (avec contrôle colorimétrique) + 1 pupitre de presse Omnicon supplémentaire pour les unités + 2 pupitres pour équipements auxiliaires
- Contrôle du repérage : QuadTech RGS IV MultiCam pour 1 bande 4/4 — contrôle automatisé du repérage colorimétrique latéral et circonférentiel avec barre de transport de caméra motorisée
- Contrôle colorimétrique : QuadTech Closed-Loop CCS Icon avec densité d'encre pleine — 2 caméras vidéodensitomètre CCD à balayage (1 par côté), balayage continu de la bande
- Contrôle de la longueur de coupe : QuadTech MultiCam pour 1 bande ou 2 rubans + 2 contrôles de longueur de coupe supplémentaires pour le module PFF + 1 pour la coupeuse-empileuse
- Interface prépresse : Goss Web Center avec interface prépresse (format CIP3)
- Diagnostic à distance via modem
Signatures possibles
Plieuse JF-48
| Pages | Rubans | Type | Remarques |
|---|---|---|---|
| 1 × 8 pp | 1 | Tabloïd | Pli à mâchoires, dos en tête |
| 1 × 16 pp | 1 | Magazine | Pli à mâchoires + pli en quart (hacheur) |
| 2 × 16 pp | 2 | Digest (deux en un) | Pli en quart, production en double |
| 1 × 24 pp | 1 | Delta haché | Pli delta + pli en quart |
| 1 × 16 pp | 1 | Double parallèle | Pli double parallèle, peut être plié en quart |
Module PFF
| Pages | Rubans | Type | Remarques |
|---|---|---|---|
| 4 × 4 pp | 2 | Magazine (3 côtés ouverts) | 1 ruban via entonnoir principal vers PFF, 1 ruban via entonnoir PFF |
| 2 × 8 pp | 2 | Magazine (3 côtés ouverts) | Les deux rubans via le petit entonnoir PFF |
Coupeuse-empileuse (Rotocut S)
| Sortie | Type de coupe | Remarques |
|---|---|---|
| Feuilles à longueur de coupe complète (625 mm) | Coupe simple | Sortie feuilles standard |
| Feuilles à demi-longueur de coupe (312,5 mm) | Double coupe | Pour produits pliés ; évacués sur convoyeurs |
Caractéristiques Techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Vitesse d'impression maximale | 48 000 IPH |
| Vitesse maximale de la bande | 8,3 m/s (1 634 ft/min) |
| Vitesse maximale du sécheur (90 g/m²) | 8,6 m/s (1 700 ft/min) |
| Vitesse maximale du sécheur (135 g/m²) | 6,9 m/s (1 370 ft/min) |
| Longueur de coupe | 625 mm (24,6 in) avec microfente |
| Surface de transfert maximale | 618 × 960 mm (24,3 × 37,8 in) |
| Intervalle de non-impression | 7 mm (0,28 in) |
| Largeur maximale de la bande (presse) | 965 mm (38 in) |
| Largeur maximale de la bande (raccordeur) | 1 020 mm (40 in) |
| Largeur maximale du ruban (entonnoir JF-48) | 965 mm (38 in) centré / 482 mm (19 in) d'un côté |
| Largeur maximale du ruban (entonnoir PFF) | 510 mm (20 in) |
| Nombre de rubans (JF-48) | Jusqu'à 4 |
| Capacité de pliage (JF-48) | Jusqu'à 2 bandes |
| Plage de grammage papier | 32–135 g/m² (22–91 lbs) |
| Nombre d'unités d'impression | 4 (emplacement prévu pour une 5e) |
| Procédé d'impression | Offset lithographique blanchet contre blanchet |
| Séchage | Heatset (Contiweb Ecocool/T 75-1020 avec postcombusteur intégré) |
| Nombre de bandes | 1 |
| Longueurs d'impression | 546,1 / 577,85 / 598,5 / 625 / 630 mm |
| Alimentation électrique | 400 V ± 10 %, triphasé + terre, 50 Hz |
Machines similaires
Timson T48A ZMR Press
Une presse rotative offset heatset 48 pages grande vitesse, à calage zéro, format A4/A5, avec une longueur de coupe de 321 mm et une largeur de bande de 1 346 mm (53").
Manroland Lithoman IV 80pp (620mm / 24.4")
Presse rotative offset à séchage thermique 80 pages au raboût de 620 mm pour la production de gros volumes de catalogues et de magazines, offrant une capacité de production fiable pour de longs tirage...
Manroland Lithoman IV 96 pages (Cutoff: 614 mm / 24.17")
Presse rotative offset heatset 96 pages, avec une longueur de coupe de 614 mm, pour la production à grand volume de catalogues et de magazines, offrant des capacités d'impression efficaces pour les lo...
Manroland Lithoman IV 96 pages (Cutoff: 4 x 307mm/12" or 5 x 246mm/9.7")
Presse rotative offset heatset 96 pages avec longueur de coupe variable de 4 x 307 mm ou 5 x 246 mm. Construite en 2015 pour une production polyvalente de magazines et de catalogues à fort tirage.
Besoin de plus d'informations ?
Nos experts sont prêts à répondre à vos questions et à vous accompagner dans vos choix d'investissement.
Demander un devis
Goss M600-A · Réf. KQ57126